Willkommen auf der offiziellen Website von Ningbo Yuanchen New Materials Co., Ltd.

Unternehmensphilosophie für nachhaltige Entwicklung

Erhaltene IATF16949-, ISO9001-, ISO14001-, QC080000- und andere Managementsystem-Zertifizierungen

Wachstumskurs

Die Entwicklungsgeschichte von Yuanchen New Materials ist eine Geschichte der Schöpfung und Innovation. eine Geschichte des Vorantreibens.

  • Gründung der Ningbo Daxie-Entwicklungszone Yinxin Magnetic Industry Co., Ltd., Verlegung der Fabrik in die Ningbo Daxie-Entwicklungszone und Errichtung einer neuen Fabrik. Die Fabrik umfasst eine Fläche von mehr als 25.000 Quadratmetern und die Werksfläche erreicht mehr als 20.000 Quadratmeter.
    2003
  • 2006
    Gründung eines unterstützenden Galvanikunternehmens im Distrikt Zhenhai, Ningbo, mit einer Fabrikfläche von 33.000 Quadratmetern und einem jährlichen Produktionswert von mehr als 500 Millionen Yuan. Im selben Jahr kooperierte das Unternehmen mit international renommierten High-Tech-Unternehmen, um der erste Tier-One-Anbieter in der Magnetmaterialindustrie zu werden.
  • Bestanden die Zertifizierung nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO / TS16949. Hat zum ersten Mal die erste Charge der Ningbo Cleaner Production Enterprise-Zertifizierung und der National Standardization Production Enterprise Three Level-Zertifizierung bestanden.
    2008
  • 2009
    Bestanden ISO14001 Umweltmanagementsystem Zertifizierung.
  • Die automatische Umgestaltung der Galvanik-Produktionslinie ist die erste in China. Verbesserte Produktionseffizienz und Produktqualität und Förderung des Niveaus der automatisierten Produktion in der gesamten Branche.
    2011
  • 2013
    Die branchenweit erste Einführung von automatischen Erkennungsgeräten für das Erscheinungsbild und die Größe von NdFeB-Produkten förderte ein schlankes Management der Produktqualität in der Branche.
  • Erfolgreich entwickelte Hochleistungs-Neodym-Eisen-Bor-Magnetmaterialien der N55-Serie; In der Zwischenzeit wurde die erste Charge automatisierter Magnetisierungs- und Verpackungsanlagen in der Branche eingeführt, um die Produktionseffizienz zu verbessern und die potenziellen Erwartungen der Kunden zu erfüllen.
    2016
  • 2017
    Realisieren Sie das automatische technische Transformationsprojekt der Formpresse und verbessern Sie das Niveau der automatischen Formproduktion.
  • Erhielt drei nationale Erfindungspatente und schloss im selben Jahr den Bau von 4 automatischen Produktionslinien für Zhenhai Plating ab.
    2018
  • 2019
    Der Bau der mehrzeiligen CNC-Bearbeitungswerkstatt hat begonnen, Gestalt anzunehmen und die nationale Qualifizierungszertifizierung für High-Tech-Unternehmen bestanden.
  • Es wird eine Werkstatt für die Verarbeitung mehrerer Linien gebaut. Im selben Jahr werden sechs automatische Produktionslinien in der Daxie-Galvanikwerkstatt aufgerüstet und in Betrieb genommen.
    2020
  • 2021
    Der Bau von 9-vollautomatischen intelligenten Produktionslinien und unterstützenden Wasser- und Gasaufbereitungsgeräten sowie automatisierten Fasengeräten für die Daxie-Galvanik wurde abgeschlossen und in Produktion genommen.
  • Anfang des Jahres die ISO45001 Systemzertifizierung erhalten. Im Juni wurden die Abnahmearbeiten der Expertengruppe für das Projekt "Automation (Intelligent) Production Line Transformation of Rare Earth Permanent Magnet Material Surface Treatment" abgeschlossen. Im September wurde es als nationaler Militärstandard zertifiziert und im Dezember neu bewertet und als Hightech-Unternehmen anerkannt und als Produktstandard "Made in Zhejiang" zertifiziert.
    2022

  • 2006
    Gründung eines unterstützenden Galvanikunternehmens im Distrikt Zhenhai, Ningbo, mit einer Fabrikfläche von 33.000 Quadratmetern und einem jährlichen Produktionswert von mehr als 500 Millionen Yuan. Im selben Jahr kooperierte das Unternehmen mit international renommierten High-Tech-Unternehmen, um der erste Tier-One-Anbieter in der Magnetmaterialindustrie zu werden.
  • 2008
    Bestanden die Zertifizierung nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO / TS16949. Hat zum ersten Mal die erste Charge der Ningbo Cleaner Production Enterprise-Zertifizierung und der National Standardization Production Enterprise Three Level-Zertifizierung bestanden.
  • 2009
    Bestanden ISO14001 Umweltmanagementsystem Zertifizierung.
  • 2011
    Die automatische Umgestaltung der Galvanik-Produktionslinie ist die erste in China. Verbesserte Produktionseffizienz und Produktqualität und Förderung des Niveaus der automatisierten Produktion in der gesamten Branche.
  • 2013
    Die branchenweit erste Einführung von automatischen Erkennungsgeräten für das Erscheinungsbild und die Größe von NdFeB-Produkten förderte ein schlankes Management der Produktqualität in der Branche.
  • 2016
    Erfolgreich entwickelte Hochleistungs-Neodym-Eisen-Bor-Magnetmaterialien der N55-Serie; In der Zwischenzeit wurde die erste Charge automatisierter Magnetisierungs- und Verpackungsanlagen in der Branche eingeführt, um die Produktionseffizienz zu verbessern und die potenziellen Erwartungen der Kunden zu erfüllen.
  • 2017
    Realisieren Sie das automatische technische Transformationsprojekt der Formpresse und verbessern Sie das Niveau der automatischen Formproduktion.
  • 2018
    Erhielt drei nationale Erfindungspatente und schloss im selben Jahr den Bau von 4 automatischen Produktionslinien für Zhenhai Plating ab.
  • 2019
    Der Bau der mehrzeiligen CNC-Bearbeitungswerkstatt hat begonnen, Gestalt anzunehmen und die nationale Qualifizierungszertifizierung für High-Tech-Unternehmen bestanden.
  • 2020
    Es wird eine Werkstatt für die Verarbeitung mehrerer Linien gebaut. Im selben Jahr werden sechs automatische Produktionslinien in der Daxie-Galvanikwerkstatt aufgerüstet und in Betrieb genommen.
  • 2021
    Der Bau von 9-vollautomatischen intelligenten Produktionslinien und unterstützenden Wasser- und Gasaufbereitungsgeräten sowie automatisierten Fasengeräten für die Daxie-Galvanik wurde abgeschlossen und in Produktion genommen.
  • 2022
    Anfang des Jahres die ISO45001 Systemzertifizierung erhalten.Im Juni wurden die Abnahmearbeiten der Expertengruppe für das Projekt "Automation (Intelligent) Production Line Transformation of Rare Earth Permanent Magnet Material Surface Treatment" abgeschlossen. Im September wurde es als nationaler Militärstandard zertifiziert und im Dezember neu bewertet und als Hightech-Unternehmen anerkannt und als Produktstandard "Made in Zhejiang" zertifiziert.
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